quarta-feira, 1 de outubro de 2014

Disponibilizando dados de TI para TA e TA para TI

Precisando disponibilizar dados de TI para automação? Precisa apresentar no seu supervisório os dados dos dispositivos de rede? O KEPServerEX com o driver SNMP pode ser a solução ideal.

O Driver para o Protocolo SNMP funciona em conjunto com o servidor OPC KEPServerEX, para proporcionar a troca de dados entre Aplicativos Cliente OPC e dispositivos de rede Ethernet gerenciados ou não gerenciados. Este driver permite executar o monitoramento e análise de dispositivos de rede tais como: hubs, roteadores, switches, computadores / servidores, no-breaks e outros dispositivos gerenciados ou não. Os profissionais de automação agora podem incorporar de forma confiável o status destes dispositivos em seus sistemas de automação. 

Agora, se você está precisando disponibilizar dados de aplicativos de automação industrial para TI, o KEPServerEX com o plug-in Agente SNMP pode ser a solução ideal.

O Agente SNMP da Kepware para o KEPServerEX disponibiliza para profissionais de TI, de forma fácil, acesso a sistemas e dispositivos de automação. O Agente SNMP do KEPServerEX é uma única aplicação com mais de 140 drivers de comunicação que  permite que a maior parte dos sistemas de gerenciamento de rede (NMS) se comuniquem com dispositivos e sistemas de automação.

O Agente SNMP permite que o profissional de TI para monitore os dispositivos conectados à rede para verificar, evitar e corrigir falhas e eventos inesperados. Para melhorar a confiabilidade e o desempenho das redes de automação industrial a capacidade de monitorar e gerenciar esses dispositivos e sistemas é fundamental.

Notificação e-mail e SMS

O Cogent DataHub pode ser configurado para enviar emails e mensagens de texto SMS. Você pode usar este recurso, por exemplo, para enviar relatórios de fim de turno com dados atualizados ou para notificar operadores de condições de alarme. As mensagens são  definidas pelo cliente e podem incluir o valor de variáveis do DataHub, incluindo dados de servidores OPC, banco de dados ODBC ou planilhas Excel. As mensagens podem ser enviadas periodicamente, em uma determinada hora ou na ocorrência de um evento. Você pode criar facilmente mensagens de texto simples ou criar emails elaborados usando formatação HTML.

Uma madeireira no Canadá, recentemente, usou o Cogent Datahub para enviar mensagens de texto, enviadas por e-mail ou SMS, com alertas a funcionários para notificar a ocorrência de anormalidades na planta. O Cogent Datahub lê dados de um servidor OPC e quando uma condição de alarme é detectada, é composta uma mensagem de texto com os valores atualizados das variáveis críticas. Em seguida a mensagem de texto é enviada como e-mail para os supervisores de turno, e é enviada como SMS ao celular da pessoa de manutenção responsável.


quinta-feira, 31 de julho de 2014

Ferramenta de Diagnóstico OPC

Algumas vezes podem ocorrer problemas na comunicação com o Servidor OPC que precisam de maior depuração. Para estas situações a Kepware disponibiliza ferramentas de diagnóstico no KEPServerEX.

Uma desta ferramentas é o Diagnóstico do OPC que fornece uma visualização, em tempo real e histórico, dos eventos que ocorrem entre o Cliente OPC e o Servidor OPC.

Um evento é uma chamada que um cliente faz ao servidor ou um retorno de chamada que o servidor faz a um cliente. Os eventos e detalhes capturados por este utilitário são específicos das especificações OPC Data Access 1.0, 2.0 e 3.0.


O Diagnóstico do OPC é apresentado em uma janela separada da janela de configuração principal do servidor, o que permite que ela seja escondida enquanto o diagnóstico está sendo capturado. O primeiro passo para usar o Diagnóstico OPC é ter certeza que o diagnóstico foi habilitado nas propriedades do projeto. Para apresentar a janela do Diagnóstico OPC, basta selecionar no configurador do KEPServerEX a opção View>OPC Diagnostics.

terça-feira, 3 de junho de 2014

Ferramenta para Geração de Relatórios

A informação é um dos fatores determinantes no sucesso das empresas. Ela auxilia a tomada de decisões e a definição de estratégias, que precisam ser rápidas e corretas, de forma a aumentar a produtividade e a competitividade atendendo as demandas do mercado.

As empresas sabem que as informações importantes sobre seus processos produtivos estão nos sistemas que controlam a produção. Sendo assim, cada vez mais é importante disponibilizar estas informações de forma estruturada e organizada. É fundamental extrair de seus sistemas de controle relatórios sobre o processo e a produção, que possibilitem uma análise rápida e eficiente.

A base de um bom relatório é o conjunto de dados disponíveis que precisam ser confiáveis e exatos. Um sistema SCADA eficiente deverá coletar as informações dos dispositivos de controle, armazenar estas informações em um repositório confiável e disponibilizar uma ferramenta de geração de relatórios flexível e fácil.

O Movicon™ 11 inclui uma ferramenta extremamente poderosa de geração de relatórios totalmente integrada chamada Report Designer. Com ele, é possível criar relatórios usando dados armazenados pelo próprio Movicon em banco de dados relacional, sem ter que comprar nenhum software adicional.

O relatório pode executar automaticamente resumos, como totais, contagens, médias, entre outros, em grupos de dados, sem a necessidade de programação. Além disso, os relatórios podem ser impressos, exportados (PDF, Excel, CSV, entre outros) e enviados por e-mail.


Dados de Produção no Excel

Colete dados de várias fontes, locais ou remotas, arraste e solte no Excel para montar relatórios com dados atualizados em tempo real. O Cogent DataHub faz atualização contínua dos dados arrastados para a planilha de Excel, de forma que você tem a informação sempre atualizada. Salve a planilha e a próxima vez que você abri-la os dados serão atualizados automaticamente. Conheça o caso da Mirror Controls international (MCi).





A Mirror Controls international (MCi) projeta, desenvolve e fabrica dispositivos de ajuste de espelho elétrico para carros. Com vendas superiores a 40 milhões de unidades por ano, a fábrica da MCI, localizada em Manorhamilton na Irlanda, fornece para as grandes empresas automotivas europeias, como BMW, Volkswagen, Jaguar, Rolls Royce, e Ford.

A equipe de engenharia da planta de Manorhamilton desenvolveu um sistema para coleta e visualização de dados de produção. Os dados são coletados do CLP através de um Servidor OPC e são transferidos para uma planilha de Excel sofisticada. Esta planilha de Excel compila os dados e apresenta gráficos de produção por hora, o tempo de parada e qualidade do produto.

O sistema é muito útil, mas tinha um problema persistente no plug-in do Excel que os obrigava a reiniciar os computadores periodicamente. Depois de muito esforço em tentar contornar o defeito do plug-in, a equipe finalmente decidiu buscar uma outra solução.

Foi quando encontraram o Cogent DataHub, que parecia ser a solução ideal para troca de dados com o Excel. Eles logo perceberam que o Cogent DataHub não só poderia resolver seu problema, mas que iria melhorar o sistema de outras formas também.

Para substituir o plug-in do Excel, bastou configurar o Cliente OPC do Cogent DataHub para ler os dados do Servidor OPC e depois arrastar os pontos para a planilha de Excel.

"Veja como funciona.", informou o Sr. McDonagh da equipe da MCi. "O Cogent DataHub alimenta os dados em uma coluna de células na planilha 'RAW_DATA'. Em seguida, uma macro do Excel é disparada a cada hora, fazendo com que os valores das células sejam movidos uma coluna para a direita. Após 24 horas, os dados começam a rolar de hora em hora. Como os contadores no CLP não são reiniciados, uma planilha separada 'CALC_DATA' calcula a diferença entre cada coluna de hora e, assim, determina o valor real da contagem a ser apresentado. Todas as outras planilhas são de manipulação dos dados para serem apresentados em gráficos, tabelas, etc."




terça-feira, 8 de abril de 2014

Como ler dados EFM de um computador de vazão?

O que são dados EFM?
O computador de vazão recebe os dados de medidores de vazão e cromatógrafos. E, através de algoritmos padronizados, usando os dados de vazão fornecidos pelo medidor, e outras variáveis tais como pressão estática, temperatura e constantes do medidor; ele calcula a vazão corrigida.
Estes dados são armazenados no computador de vazão em dois arquivos: um arquivo horário (vinte e quatro amostras por dia) e um arquivo diário (normalmente 35 amostras por mês).
Além destes dois arquivos, os computadores de vazão criam um terceiro arquivo: o arquivo de alarmes e eventos.
Estes três arquivos formam o conjunto de dados EFM que queremos ler dos computadores de vazão.

Para que servem os dados EFM?
Os dados EFM servem para: controle da transferência de custódia (quantidade de produto transferida do fornecedor ao consumidor); definir a qualidade do produto transferido através dos dados da cromatografia (quantidade de energia); para auditoria e para faturamento.

Desafio:
O maior desafio é como extrair estes dados do computador de vazão para um computador, na administração ou no centro de controle, em um formato tal que eles possam ser usados em programas de monitoração, controle de qualidade, auditoria e faturamento.

Solução:
Suite EFM da Kepware.

A Suite EFM é composta pelos EFM Exporters e pelos Drivers EFM. Com ela é possível extrair os dados de computadores de vazão e transferi-los para um computador, em formato adequado para uso por outros programas já citados.
Na Suíte EFM são oferecidos drivers EFM que permitem extrair dados de computadores de vazão da linha FloBoss da Emerson, TotalFlow da ABB, XARTU da Eagle, e produtos Omni entre outros.
Com os EFM Exporters você pode exportar os dados EFM lidos dos computadores de vazão para os programas FlowCAL e Quorum PGas, criar arquivos no formato CSV ou exportar os dados para uma tabela de banco de dados (SQL Server, Oracle, MySQL e outros) usando o padrão ODBC.





sexta-feira, 7 de fevereiro de 2014

Conectividade com os mais diversos aplicativos

O KEPServerEX dispõe de diversas interfaces para se conectar com inúmeros softwares disponíveis no mercado. Através destas interfaces o KEPServerEX disponibiliza, por meio de seus drivers de comunicação, dados existentes na memória dos equipamentos de automação para os mais diversos aplicativos.

A função do KEPServerEX, como plataforma de comunicação, é disponibilizar dados existentes na memória de equipamentos de automação para os mais diversos softwares aplicativos existentes no mercado. Para acessar os dados na memória de equipamentos de automação o KEPServerEX usa seus drivers de comunicação. Para cada equipamento ou família de equipamento a Kepware disponibiliza um driver de comunicação diferente (são mais de 130 drivers). Para trocar dados com aplicativos de software o KEPServerEX disponibiliza várias interfaces, conforme listado abaixo.

- OPC Data Access (DA) Version 1.0a
- OPC Data Access (DA) Version 2.0
- OPC Data Access (DA) Version 2.05a
- OPC Data Access (DA) Version 3.0
- OPC Alarms and Events (AE) Version 1.10
- OPC Unified Architecture (UA) Version 1.01
- FastDDE e SuiteLink para InTouch da Wonderware
- Interface NIO para iFix (ou Fix Proficy)
- DDE Format: CF_Text e AdvancedDDE


* Interface OPC Data Access (DA) *
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Esta interface é adequada para transferir valores em tempo real entre o KEPServerEX e o software aplicativo que tenha a interface Cliente OPC DA. Em outras palavras, por solicitação do software aplicativo o KEPServerEX, através do driver de comunicação, adquire valores de medição (temperaturas, pressões, corrente, tensão, contagens e etc.) e valores de estado (aberto/fechado, ligado/desligado, emcima/embaixo, contraído/expandido e etc.) diretamente de pontos de memória de equipamentos de automação e transfere estes valores para variáveis (tags) para o software aplicativo periodicamente. Também, por solicitação do software aplicativo o KEPServerEX, através do driver de comunicação, escreve parâmetros de ajuste (temperaturas, pressões, corrente, tensão, contagens e etc.) ou comandos (abrir/fechar, ligar/desligar, subir/descer, contrair/expandir e etc.) diretamente em pontos da memória dos equipamentos de automação.


* OPC Alarms and Events (AE) * 
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Esta interface é adequada para transferir notificação de alarmes e eventos entre o KEPServerEX e o software aplicativo que tenha a interface Cliente OPC AE. O KEPServerEX, através do driver de comunicação, adquire valores diretamente de pontos de memória de equipamentos de automação e verifica se estes valores atendem alguma das situações de alarme ou evento definida pelo usuário. Caso atenda, transfere a notificação  o software aplicativo.


* OPC Unified Architecture (UA) *
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Esta interface é adequada para transferir valores em tempo real entre o KEPServerEX e o software aplicativo que tenha a interface Cliente OPC UA. Ela é uma evolução da interface OPC DA. E da mesma forma que com a Interface OPC Data Access (DA), por solicitação do software aplicativo o KEPServerEX, através do driver de comunicação, adquire valores diretamente de pontos de memória de equipamentos de automação e transfere estes valores para variáveis (tags) para o software aplicativo periodicamente. Também, por solicitação do software aplicativo o KEPServerEX, através do driver de comunicação, escreve diretamente em pontos da memória dos equipamentos de automação.
O OPC UA oferece um método de segurança para a conexão remota entre cliente e servidor OPC sem o uso do DCOM da Microsoft. Ele permite a conexão segura através de firewall e conexões VPN.


* FastDDE e SuiteLink para InTouch da Wonderware *
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Esta é a interface adequada para fazer com que os drivers de comunicação do KEPServerEX operem como drivers nativos do InTouch. Usando esta interface é possível configurar os drivers de comunicação do KEPServerEX como se eles fossem drivers do Intouch. Com isto o usuário pode usufruir o desempenho e a robustez dos drivers Kepware sem abrir mão no InTouch.
Para que o InTouch reconheça os drivers do KEPServerEX como drivers nativos do InTouch basta instalar os dois softwares no mesmo computador.


* Interface NIO for iFix (ou Fix Proficy) *
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Esta é a interface adequada para fazer com que os drivers de comunicação do KEPServerEX operem como drivers nativos do iFix. Usando esta interface é possível configurar os drivers de comunicação do KEPServerEX como se eles fossem drivers do Intouch. Com isto o usuário pode usufruir o desempenho e a robustez dos drivers Kepware sem abrir mão no iFix.
Para que o iFix reconheça os drivers do KEPServerEX como drivers nativos do iFix basta instalar os dois softwares no mesmo computador.


* DDE Format: CF_Text e AdvancedDDE *
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Esta interface é adequada para transferir valores em tempo real entre o KEPServerEX e planilhas de EXCEL (da Microsoft). Também pode ser usada com softwares aplicativos que tenham interface DDE (softwares mais antigos). O KEPServerEX e o EXCEL tem que estar instalados no mesmo computador e a interface DDE do KEPServerEX tem que estar habilitada.
-Usos-
1 - Criar relatórios em EXCEL com dados de tempo real lidos pelo KEPServerEX, através de seus drivers de comunicação, de pontos de memória de equipamentos de automação.
2 - Usar os dados em tempo real fornecidos pelo KEPServerEX para criar gráficos no EXCEL e acompanhar o comportamento de variáveis através de cartas.